一、操作规程

　　

　　1、作业前：

　　

　　（1）查看设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理；

　　

　　（2）查看行车各部位是否有故障，应特别注意制动器是否活络牢靠； （3）查看行车各操作手柄、开关是否处在规则位置，操作是否活络牢靠；

　　

　　（4）查看传动体系、光滑体系、电气设备是否杰出，各导轨面是否清洁，行车上面有无闲人或异物，假如控制器、限位器、电铃、紧急开关等首要附件失灵，禁止吊运；

　　

　　（5）查看各安全防护设备是否牢固牢靠；

　　

　　（6）查看钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母有否松脱，吊钩轴销有否变形；

　　

　　（7）空车查看运转、光滑状况；

　　

　　2、作业中

　　

　　（1）注意起重机所有部位的作业状况和光滑状况，如有异状或异回应泊车查看，直至消除异状或异响；

　　

　　（2）严格遵守“九不吊”原则即：①钢绳打结或有断裂现象不吊；②斜吊不吊；③超负荷不吊；④吊物上面站人不吊；⑤未紧固物件不吊；⑥吊物埋入地下状况不明不吊；⑦吊物下面有人或吊物从头上跳过不吊；⑧带棱角快口物件未做牢靠捆扎不吊；⑨具有爆炸性目标不吊；

　　

　　（3）为进步作业效率，能够让两个组织一起运转，但不允许一起发动；

　　

　　（4）尽量避免重物忽然提离地上，提高时，应首先将重物提离地上约100一15 0毫米，直至坚信所有提高设备都正常无卡阻现象，制动牢靠有效后，才可继续提高；

　　

　　（5）在正常操作状况下禁止利用限位开关堵截电流；

　　

　　（6）禁止对各组织进行反接制动

　　

　　（7）发生忽然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳（转)到零位，并堵截总开关。

　　

　　（8）行车运行时禁绝进行检修和调整机件。

　　

　　（9）正常吊运时禁绝多人指挥，但对任何人宣布的紧急泊车信号，都应立即泊车。

　　

　　（10）作业停歇时，禁绝将起重物悬在空中停留。运行中，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时应宣布正告信号。禁止吊物在人头上跳过。吊运目标离地不得过高。

　　

　　（11）两台行车一起起吊一个目标时，应按起重机额外载重量合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。禁止任何一台起重机超负荷吊运。

　　

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